Introduksjon til prosesser for produksjon av kretskort

Produksjonsprosessen for trykte kretskort går ut på å omforme de utformede kretsdiagrammene til faktiske kort gjennom en rekke trinn, slik at det blir enkelt å installere og koble til elektroniske komponenter.

Trykking av kretskortmønstre

Skriv ut det ferdige kretskortoppsettet på overføringspapir. Sørg for at den blanke siden av overføringspapiret vender oppover under utskriften. Det anbefales generelt å skrive ut flere kopier på ett ark, slik at du kan velge den med best kvalitet for senere bruk.

Kutting av kobberbelagt kort

Kobberbelagt kort refererer til et kretskortmateriale med kobberfolie på begge sider. Skjær det kobberbelagte kortet til ønsket størrelse i henhold til kretskortets faktiske behov, og unngå materialavfall så mye som mulig.

Forbehandling av kobberbelagt plate

Bruk fint sandpapir til å fjerne oksidlaget grundig fra overflaten av det kobberbelagte brettet. Det behandlede brettet skal være skinnende og uten synlige flekker, noe som hjelper toneren å feste seg godt til kobberoverflaten under overføringen.

Overføring av kretskortmønstre

Klipp det trykte kretsmønsteret til riktig størrelse og legg siden med mønsteret tett mot det forberedte kobberbelagte brettet. Juster dem og legg det kobberbelagte brettet i en varmeoverføringsmaskin som er forvarmet til 160-200 °C. Vanligvis er 2-3 overføringer nok til at mønsteret fester seg godt. Vær forsiktig for å unngå brannskader under operasjonen.

Reparasjon og etsing av kretskortet

Etter overføringen må du sjekke om mønsteret er komplett. Bruk en svart oljebasert penn til å fylle ut eventuelle manglende deler. Legg deretter kortet i en etsningsløsning, som vanligvis lages ved å blande konsentrert saltsyre, hydrogenperoksid og vann i forholdet 1:2:3. Tilsett alltid vann først, deretter de andre kjemikaliene, og ta forholdsregler for å unngå kontakt med hud eller klær. Fjern kortet og vask det grundig med vann når det eksponerte kobberet er fullstendig etset bort.

Boring av kretskortet

For å installere elektroniske komponenter, bor hull på de riktige stedene på brettet. Velg borestørrelse i henhold til tykkelsen på komponentledningene. Fest brettet og hold en moderat borehastighet for å sikre kvalitet.

Overflatebehandling av kretskortet

Etter boring, bruk fint sandpapir for å fjerne toner (eller pulver) fra kortet, og vask det grundig med vann. Når det er tørt, påfør rosinløsning jevnt på siden med kretsen for å forbedre loddekvaliteten. En varmluftspistol kan brukes for å hjelpe rosinet å stivne på 2-3 minutter.

Layoutdesign og valg

• Enkelsidig kort:Egnet for rimelige og enkle kretsdesign. Jumperledninger kan brukes om nødvendig. Hvis det er behov for for mange jumperledninger, bør du vurdere å bruke et dobbeltsidig kort.
• Dobbeltsidig kort:Dobbeltsidige kort kan lages med eller uten PTH (plated through holes). PTH er dyrere og brukes når kretsene er komplekse eller tette. Prøv å minimere spor på komponentiden, og bruk PTH-hull hovedsakelig til elektriske tilkoblinger, ikke til montering av komponenter. Reduser antall hull for å spare kostnader og øke påliteligheten.
• Forholdet mellom komponentareal og kortareal:Når du velger mellom enkeltsidige eller dobbeltsidige kort, bør du vurdere forholdet mellom komponentareal (C) og totalt kortareal (S) for riktig layout og montering. «US» refererer vanligvis til arealet på den ene siden av kortet. Se designmanualer for typiske S:C-forhold.

Sikkerhetsforanstaltninger

Gjennom hele prosessen er det høye temperaturer, sterke etsende kjemikalier og maskindrift involvert, så ta alltid beskyttende tiltak for å sikre sikkerheten.